工業(yè)油冷卻機、別名工業(yè)冷卻油機、工業(yè)油降溫機、工業(yè)冰油機、工業(yè)制油降溫機、工業(yè)冷油降溫機、水冷式油降溫機、風冷式油降溫機。實際上來講，它都是一種循環(huán)油制冷設備，其中水冷式油降溫機或風冷式油降溫機是以冷凝器的散方式來命名的，在各行業(yè)的叫法不一樣而已。風冷式工業(yè)油冷卻機，其顧名思義：因為此設備應用較為廣泛，之所以顧名不同而已。
工業(yè)油降溫機此款設備是一種工業(yè)用來循環(huán)液體迅速降溫從而提高生產效益的油降溫設備。液體流過工業(yè)油降溫機的蒸發(fā)器使之液體到達所需要降溫的目的。壓縮式工業(yè)冷機包括四個主要組成部分的壓縮式油降溫循環(huán)（壓縮機，蒸發(fā)器，冷凝器，干燥過濾器、熱力膨脹閥），這些部件在油降溫過程中起到了zui重要的油降溫作用。 采用多個壓縮機并聯使用，每個壓縮機自帶一個獨立的油降溫回路，即蒸發(fā)器、冷凝器也*獨立；所有壓縮機由統(tǒng)一的微電腦控制系統(tǒng)控制，逐個開、關機，相互之間絕不會相互干擾，加上全部采用進口原裝制作，單機故障率極低，綜合以上原因，可以保證該系列機有著高度穩(wěn)定的性能，在長年連續(xù)運行情況下之。

 一， 工業(yè)油冷卻機的工作原理 　
根據制冷系統(tǒng)原理，低溫低壓的液態(tài)冷媒在蒸發(fā)器里面與周圍油進行熱交換蒸發(fā)器吸收油的熱量，蒸發(fā)成低溫低壓的氣態(tài)，蒸發(fā)過程中冷媒溫度不變，低溫低壓氣態(tài)的冷媒進入到壓縮機，經壓縮機壓縮，被壓縮成高溫高壓的氣態(tài)，然后進入冷凝器，在冷凝器里與室內的介質進行熱交換，高溫高壓的氣態(tài)的部份熱量被介質吸收，介質溫度升高，冷媒放熱冷凝器變成高溫高壓液態(tài)，冷凝器過程溫度不變，然后進入膨脹閥進行節(jié)流，節(jié)流是迅速降溫的過程，冷媒變成低溫低壓的液態(tài)，此過程后的冷媒再進入到蒸發(fā)器進行換熱蒸發(fā)，從而實現制冷系統(tǒng)的整個過程，這種循環(huán)是連續(xù)進行的，油才得以連續(xù)不斷的制冷

二、工業(yè)油冷卻機的選型

有很多開五金制品廠,或是需要油降溫機將機器用的循環(huán)油冷卻的朋友,在購買工業(yè)油降溫機的時候,往往不知道用什么類型的油降溫機,才能達到自己要求的制冷效果,或是說不知道什么樣的機器更適合自己的生產車間. 我想告訴大家一些簡單的選型方法.希望能對朋友們有些幫助.

首先,我們要弄清楚油降溫機分為哪幾種類型: 一般的油降溫機生產廠家,都會生產水冷和風冷兩種. 風冷式油降溫機,在它機身內含有保溫油箱和油泵,無需再另加冷卻水塔來對油降溫機的冷凝器來散熱.油降溫機安裝和移動非常方便.但是油降溫機對工作環(huán)境要求較高,首先,因為它是以熱風油降溫機循環(huán)來制冷的,大多數廠家或數控加工中心都選用風冷式油降溫機 水冷式油降溫機,又可以分為開放式油降溫機,密封式油降溫機（有的稱為箱型油降溫機）.

首先要申明,水冷型油降溫機,都要另外加裝冷卻水塔和水泵,用以抽取熱水油降溫機散熱.才能達到效好的油降溫機的冷卻效果. 開放式油降溫機,還要另外裝一個水箱,密封式油降溫機就不必了,因為油降溫機自身內置了一個水箱.開放式油降溫機一般會安裝在車間外某個地方,油降溫機檢修方便,但因為不夠美觀,所以就產生了密封式水冷型油降溫機,因為它是一個箱體式油降溫機的結構,所以比較受歡迎.

使用范圍

CNC車床、銑床、磨床、拉床、 CNC旋轉臺、油壓機、木工雕刻機、 CNC立式/臥式加工中心、綜合切削加工中心 、高速機械主軸、電主軸、靜壓（動靜壓）主軸、各種機械的液壓站及潤滑系統(tǒng)、 放電加工設備 功能及特性
1． 工業(yè)油降溫機制冷系統(tǒng)的壓縮機、制冷元件均采用產品，保證設備具有優(yōu)良的品質和持久的可靠性；

2．油降溫機的油循環(huán)系統(tǒng)采用變量葉片泵或擺線泵，噪音低，輸出壓力、流量穩(wěn)定；

3． 控制系統(tǒng)采用液晶全中文電腦控制器，CPU全自動控制，可實現人機對話，操作簡單、直觀。設備具有“恒溫模式”“和室溫同調”兩種控制方式，用戶可根據實際需要任意選擇，油降溫機的控制精度±0。1℃；全中文顯示油降溫機的故障自動診斷功能，直接將油降溫機的故障點顯示在屏幕上，提示用戶快速處理。并可將故障信號通過無源報警端子傳輸給機床的CNC數控系統(tǒng)，避免造成機床損壞或加工件的報廢；

4．提供多重保護功能和無源報警端子，易于實現CNC的集中控制和監(jiān)控；

5．防止CNC工作機械的主軸因油溫變化而影響主軸精度和加工精度；

6． 防止CNC工作機械的主軸中心偏移或熱變形，延長機械使用壽命；

7．防止油溫過高引起油質惡化，保持油粘度恒定，穩(wěn)定油壓，避免油震。